尽量采用标准件，如将孔的直径标准化、系列化可减少金属切削量，usb数据线外壳报价，降低加工成本，提高加工效率。
推广使用cad/cam技术，对模具零件的数控加工程序进行自动编列与优化，为模具的数控加工建立一套完整的数控工艺流程，按既定的方法和步骤进行数控加工，usb数据线外壳厂，防止或减少模具制造的错误。
1、注射压力：在当前生产中，几乎所有的注射机的注射压力都是以柱塞或螺杆顶部对塑料所施的压力(由油路压力换算来的)为准的。注射压力在电脑塑胶外壳加工注塑成型中所起的作用是，usb数据线外壳加工厂家，克服塑料从料筒流向型腔的流动阻力，usb数据线外壳，给予熔料充模的速率以及对熔料进行压实。
2、塑化压力：(背压)采用螺杆式注射机时，螺杆顶部熔料在螺杆转动后退时所受到的压力称为塑化压力，亦称背压。这种压力的大小是可以通过液压系统中的溢流阀来调整的。在注射中，塑化压力的大小是随螺杆的转速都不变，则增加塑化压力时即会提高熔体的温度，但会减小塑化的速度。
模具的不同组件及不同部位。模具的组件可分为工作零件和辅助零件。模具工作零件与加工材料直接接触，性能要求比辅助零件高。同一工作，如锻模的工作部分和燕尾部分的要求是不一样的，工作部分的硬度、耐磨性、抗热性要比燕尾部分高，燕尾部分的硬度可适当降低，增加其韧性。模具的大小。大、中、小型模具应选用不同的材质。大型模具应选择淬透性能好的钢材，大型热作模具要求更高的耐热性。
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