这个环节也是非常重要的，惠州电子产品外壳，锯完定尺长度后，铝型材就要进行装框。这时装框工就要注意了：这料是大料还是小料，是带管料还是平面模拉出来的料，一般来说，大料和带管的料抬两端装框不容易造成弯曲，但小料和平面模拉出来的料，抬两端就很容易造成弯曲，这时就应该从两端向中间靠拢进行抬料装框。但有的铝型材即便这样还不行，例如：百叶、窗片、压盖等，电子产品外壳加工，就须把这类料放在已时效的铝型材上再抬到框里。
挤压制品内表面在挤压过程中产生的擦伤，称为内表面擦伤。铝合金外壳内表面损伤原因有：1、挤压针粘有金属;2、挤压针温度低;3、挤压针表面差，有磕碰伤;4、挤压温度、速度控制不好;5、挤压润滑剂配比不当。
解决办法：1、提高挤压筒和挤压针的温度，电子产品外壳报价，控制好挤压温度和挤压速度;2、加强润滑油过滤，经常检查或更换废油，抹油应均匀、适量;3、保持毛料表面洁净;4、及时更换不合格的模具和挤压针，并保持挤压工模具表面干净、光洁。
在各工序流转过程中碰伤刮花：堆砌不当倒塌;铝合金外壳大力的拿放;盛放铝合金外壳的包材内有杂物，转运过程中，杂物与产品磨擦造成刮花。
解决办法：用软质毛毡、塑胶条将型材与辅具将铝合金外壳隔开，减少它们之间的摩擦从而导致损伤。及时清理出料轨道和摆床等工作带，避免杂物影响铝外壳生产加工。
四、阳极氧化操作不当造成：阳极氧化上下挂时碰到挂具造成;出入槽时碰到氧化槽造成;产品掉槽。
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