1、选择合适的挤压机，挤压比要合理。---是薄壁的外壳铝型材挤压时受力比较大，挤压比会非常重要。
2、校直，挤出的铝型材需要将温度降到60度以下方可调直。调直时需要拉伸，拉伸时也要注意力度，因为铝型材刚挤出还没有时效，比较软，五金件外壳定做，拉伸过度容易变形。
3、拉伸要选用合适的夹具，---是外壳类铝型材，尽量使变形量控制在1%的范围内。不只是夹具，五金件外壳批发，还有对工人的熟练程度也有比较高的要求。
解决办法：企业必须提高修模，铝外壳模具要做到定期氮化并严格执行氮化工艺。严格对铸锭化学成分的控制;提高模具修理，浙江五金件外壳，提高模具制造精度及模具定期氮化并严格执行氮化工艺参数。
在冲压和cnc加工过程中碰伤：操作不当，取件时铝合金外壳碰到模治具、机床设备等;加工出来的铝合金外壳没有及时装盘，堆砌在一起;操作不当，铝合金外壳掉落。
解决办法：在料框中合理摆放型材，尽量避免相互摩擦。在铝外壳生产过程中要做到轻拿轻放，避免人为因素造成划伤。
挤压制品内表面在挤压过程中产生的擦伤，五金件外壳加工厂，称为内表面擦伤。铝合金外壳内表面损伤原因有：1、挤压针粘有金属;2、挤压针温度低;3、挤压针表面差，有磕碰伤;4、挤压温度、速度控制不好;5、挤压润滑剂配比不当。
解决办法：1、提高挤压筒和挤压针的温度，控制好挤压温度和挤压速度;2、加强润滑油过滤，经常检查或更换废油，抹油应均匀、适量;3、保持毛料表面洁净;4、及时更换不合格的模具和挤压针，并保持挤压工模具表面干净、光洁。
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