冲针容易断的原因比较多，有可能是冲针本身的原因，u盘外壳加工去毛刺，有可能是模具的设计缺陷。也有可能就是冲裁的材料等等一系列的问题其实不管是什么问题，我们就应向办法解决解决方法具体做法各厂大同小异，国外的精密模具一般是较松，而脱料板很紧，脱料板及凹模都必须镶导柱导套，线割用慢走丝或者使用油割，公夹板双边0.02~0.06mm，脱料板双边0.01mm甚至紧配。
使用冲床加工生产前，首先需对模具进行定位，目前冲压行业常用的定位方式有两种，一种是在冲床模具上固定两个螺栓，安装三个定位板进行冲压加工定位；另一种是在每套冲床模具上都安装一个定位标尺进行定位的，u盘外壳加工生产，这两种定位方式在使用中都存在不小的缺点：
冲床对材料厚度公差的要求：材料的厚度公差应符合规定标准。因为一定的模具间隙适用于一 定厚度的材料，材料厚度公差太大，不仅直接影响制件的，还可能导致模具和冲床的损坏。
该工件外形整体呈梯形，且上下左右对称。由所给工件图可以看出，工件上有四个圆孔，圆直径为8mm，两半圆弧半径为8 mm。
该零件形状较简单、对称，是由圆弧和直线组成的。冲裁件所能达到的经济精度为it12～it13。将以上精度与零件简图中所标注的尺寸公差相比较，u盘外壳加工，可以认为该零件的精度要求能够在冲裁加工中得到---。其他尺寸标注、生产批量等情况，也均符合冲裁的工艺要求，故决定采用级进冲裁模进行落料冲孔加工和单工序模进行弯曲成形。
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