发达工业对微细加工的研究开发十分重视，投入了大量的人力、物力和财力，u盘外壳加工，一些有远见的有名大学和公司也加入了这一行列。我国在这方面也做了大量的研究工作，有理由认为在21世纪，微细加工一定会像微电子技术一样，u盘外壳加工去毛刺，给整个带来---的变化和深刻的影响。对于模具工业，由于冲压零件的微型化及精度要求的不断提高，给模具技术提出了更高的要求。原因是微零件比传统的零件成形要困难得多，其理由是：
零件越小，表面积与体积比迅速增大；
工件与工具间的粘着力，表面张力等---增大；
晶粒尺度的影响---，不再是各向同性的均匀连续体；
工件表面存储润滑剂相对困难。
五金冲压件是在材料消耗不大的前提下，经冲**造出来的，u盘外壳加工研发，其零件重量轻、刚度好，并且板料经过塑性变形后，金属内部的组织结构得到---，使五金冲压件强度有所提高。
五金冲压件是借助于常规或---冲压设备的动力，使板料在模具里直接受到变形力并进行变形，u盘外壳加工---，从而获得一定形状，尺寸和性能的产品零件的生产技术。板料，模具和设备是冲压加工的三要素。冲压加工是一种金属冷变形加工方法。所以，被称之为冷冲压或板料冲压，简称冲压。它是金属塑性加工（或压力加工）的主要方法之一，也隶属于材料成型工程技术。
五金冲压是有效的生产方法，采用复合模，尤其是多工位级进模，可在一台压力机（单工位或多工位的）上完成多道冲压工序，实现由带料开卷、矫平、冲裁到成形、精整的全自动生产。生产效率较高，劳动条件好，生产成本低，一般每分钟可生产数百件。
五金冲压加工的生产效率较高，且操作方便，易于实现机械化与自动化。这是因为冲压是依靠冲模和冲压设备来完成加工，普通压力机的行程次数为每分钟可达几十次，高速压力要每分钟可达数百次甚至千次以上，而且每次冲压行程就可能得到一个冲件。
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