增设强压功能。即对卸料镶块压料部加厚尺寸(正常的卸料镶块厚h+0.03mm)，以增加对凹模侧材料的压力，从而抑制冲切时冲压件产生翻料、扭曲变形。
凸模刃口端部修出斜面或弧形。这是减缓冲裁力的有效方法。减缓冲裁力，即可减轻对凹模侧材料的拉伸力，从而达到抑制冲压件产生翻料、扭曲的效果。
日常模具生产中，应注意维护冲切凸、凹模刃口的锋利度。当冲切刃口磨损时，材料所受拉应力将增大，从而冲压件产生翻料、扭曲的趋向加大。
冲裁间隙不合理或间隙不均也是产生冲压件翻料、扭曲的原因，需加以克服。
五金冲压件是在材料消耗不大的前提下，经冲**造出来的，其零件重量轻、刚度好，并且板料经过塑性变形后，金属内部的组织结构得到---，使五金冲压件强度有所提高。
五金冲压件是借助于常规或---冲压设备的动力，使板料在模具里直接受到变形力并进行变形，从而获得一定形状，尺寸和性能的产品零件的生产技术。板料，模具和设备是冲压加工的三要素。冲压加工是一种金属冷变形加工方法。所以，被称之为冷冲压或板料冲压，简称冲压。它是金属塑性加工（或压力加工）的主要方法之一，也隶属于材料成型工程技术。
加工的方法有很多种，u盘外壳五金加工加工，我们要根据自己的需求以及各种加工方法的优势等等来进行选择适合自己的，u盘外壳五金加工，如果选择了一种不适合自己的，u盘外壳五金加工生产，在后期肯定是会有一点影响的，所以我们在选择之前要了解清楚各种加工方法的优势以及缺点。那么下面我们就来了解一下精密五金加工的优势有哪些？
1、精密五金轴cnc加工精度高，u盘外壳五金加工抛光，具有稳定的加工；
2、可进行多坐标的联动，能加工形状复杂的零件；
3、精密五金cnc加工零件改变时，一般只需要更改数控程序，可节省生产准备时间；
4、机床本身的精度高、刚性大，可选择有利的加工用量，生产率高（一般为普通机床的3到5倍）；
5、机床自动化程度高，可以减轻劳动强度；
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