1、东莞五金加工厂产品是传统的机械加工件,一般成本结构大约为:直接材料占80%,制造费用占10%,人工费用占5%,u盘外壳五金加工,外加工费用占5%,因而物质采购和材料管理是东莞五金加工厂产品内部的管理重点。
2、工程设计任务很重,不仅新产品开发要重新设计,而且生产过程中也有大量的设计变更和工艺设计任务,设计版本在不断更新。
3、制造工艺复杂,加工工艺路线具有很大的不确定性,生产过程所需设备和工装夹具种类较多。
国内做法有些不同,一般公夹板单边公差±5μ,脱料板单边0.01mm,;用慢走丝时,则可考虑适当加大些。冲针偏位,要想尽量把冲针做得短些,间隙要放适当,导柱要用大点,与凹模的导套的间隙不得超过单边0.005mm。 脱料板间隙小于下模板,一般取双边0.005mm,公夹板双边0.02mm,松点没什么关系,冲头不应用力敲入,用手轻推压入即可。你都了解清楚了吗?
但是,u盘外壳五金加工研发,冲压加工所使用的模具一般具有---性,有时一个复杂零件需要数套模具才能加工成形,且模具制造的精度高,技术要求高,是技术密集形产品。所以,只有在冲压件生产批量较大的情况下,u盘外壳五金加工抛光,冲压加工的优点才能充分体现,u盘外壳五金加工开模,从而获得较好的经济效益的。
当然,冲压加工也存在着一些问题和缺点。主要表现在冲压加工时产生的噪音和振动两种公害,而且操作者的安全事故时有发生。不过,这些问题并不完全是由于冲压加工工艺及模具本身带来的,而主要是由于传统的冲压设备及落后的手工操作造成的。随着科学技术的进步,---是计算机技术的发展,随着机电一体化技术的进步,这些问题一定会尽快二完善的得到解决。
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