对于微细型孔的加工，由于工件材料向着高强度、高硬度的方向发展，许多零件需要使用耐 热钢、不锈钢、模具钢、硬质合金、陶瓷、金刚石及其它高分子复合材料等难加工材料，u盘外壳五金加工，另外， 微小孔的形状也不再是单一的圆形，而是趋向于各种能实现特定功能的复杂形状，如喷丝板中的 三叶圆弧形，三叶棱边形、ｖ形、六角形等异形孔，这些都对微小孔的加工技术提出了更高更新的要求。
1.先把冲床打到“寸动”，关掉计数器;
2.用寸动开关把冲床打到下死点(180°)，剪断料带;严禁模具不在下死点时将料带剪断，易导致料带变形和模具零件损伤。
3.松掉上下模螺丝.
4.把冲床打到上死点，同时把模具拉到模具车中心位置，拉模时需两人同时完成，不可一人拉模具以---安全。
5.模具车必须拉离冲床一段距离后方可降低模具车高度。防止模具车卡在冲床平台，造成模具滑落。
6.锁模螺丝、剪刀、料钩、手电筒等在模具下模时严禁放置于冲床操作面平台。
国内做法有些不同，一般公夹板单边公差±5μ，脱料板单边0.01mm，；用慢走丝时，u盘外壳五金加工---，则可考虑适当加大些。冲针偏位，要想尽量把冲针做得短些，间隙要放适当，导柱要用大点，u盘外壳五金加工研发，与凹模的导套的间隙不得超过单边0.005mm。 脱料板间隙小于下模板，一般取双边0.005mm，公夹板双边0.02mm，u盘外壳五金加工加工，松点没什么关系，冲头不应用力敲入，用手轻推压入即可。你都了解清楚了吗？
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